Link to the future: ENGEL und SIMCON ermöglichen bessere Arbeitsweise

Die direkte Kommunikation zwischen der Simulation und der Maschine erleichtert die effektive Zusammenarbeit zwischen der Konstruktion und der Fertigung.

EINFACHER FÜR KONSTRUKTION UND FERTIGUNG

Der digitale Datentransfer von der Kunststoffspritzgießsimulation zur Maschine hat klare Vorteile. Durch die Einführung der bidirektionalen Kommunikation zwischen der Simulation und der Maschine erleichtern ENGEL und SIMCON die effektive Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung. 

WISSEN DER MASCHINENEINRICHTER früher EINBEZIEHEN

Parallel zur Konstruktion des Bauteils und der Werkzeuggeometrie können die Parameter bereits im Vorfeld optimiert werden. Wird das Wissen der erfahrenen Maschineneinrichter bereits in der virtuellen Konstruktionsphase einbezogen, kann die Konstruktion sicherstellen, dass die Kombination von Geometrie und Parametern eine höhere Erfolgswahrscheinlichkeit aufweist.

VORTEILE DER DIGITALEN ÜBERTRAGUNG

Die Wahrscheinlichkeit kostspieliger physischer Werkzeugkorrekturen wird verringert, wodurch die Markteinführung beschleunigt wird. Durch die digitale Weitergabe der voroptimierten Einstellungen der Maschine werden die Einstellungen korrekt und mühelos auf die Maschinensteuerung übertragen. Während des Tryouts werden die Einstellungen von den Maschinenbedienern dann noch einmal in der Praxis verbessert, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

BESSERE ZUKÜNFTIGE PROJEKTE

Durch die digitale Weitergabe dieser geänderten Einstellungen an die in der Konstruktion verwendete Simulationssoftware wird es für die Konstruktion einfacher, aus Fehlern zu lernen und sicherzustellen, dass diese in zukünftigen Projekten nicht wiederholt werden.

In dem Whitepaper* beschreiben ENGEL und SIMCON diese bessere Arbeitsweise.

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*Whitepaper ist aktuell nur in englischer Sprache verfügbar.