Mehr als eines...
CADMOULD 2K & Insert ermöglicht Ihnen die Simulation von Zwei- und Mehrkomponententeilen sowie von Einlegeteilen.
Sie können Teile simulieren, die durch sequentielles Spritzen verschiedener Thermoplaste gegeneinander hergestellt werden.
Sie können auch mit Einlegeteilen aus verschiedenen Materialien (z. B. Metall) arbeiten.
Wenn Sie diese Techniken anwenden, dann ist 2K & Insert eine ideale Ergänzung zu den Modulen Fill (Simulation des Füllens), Pack (Simulation des Nachdrucks und der Abkühlphase) und Warp (Simulation von Schwindung und Verzug).
Optische Mehrkomponenten-Linse mit Fresnel-Mikrostrukturen
Dieses Bauteil entstammt einem Projekt, das wir mit einigen Partnern durchgeführt haben (Fraunhofer, KraussMaffei und Hella).
Das Ziel des Projekts 'Optisys' war es, Kunststoff-Spritzguss-Scheinwerferlinsen für den Automobilbereich zu entwickeln, da diese günstiger und leichter sind als klassische Glaslinsen. Dies ist nun möglich, da LED-Lampen nicht so heiß werden wie klassische Xenon-Scheinwerferlampen.
Die Herausforderung bei Kunststofflinsen besteht darin, dass es nicht einfach ist, die richtigen optischen Eigenschaften bzw. eine optimale Lichtbrechung zu erzeugen. Daher hatte das Teil eine Mikro-Fresnel-Struktur an der Grenze zwischen den verschiedenen Komponenten (Diese wurde ebenfalls mit CADMOULD simuliert).
Die Forschung wurde vom deutschen Bundesministerium für Bildung und Forschung unterstützt. Mehr über das Projekt können Sie hier lesen:
CADMOULD 2K & Insert: Filling of a multi-cavity mold with metallic inserts
Ergebnisse Mehrkomponentenspritzguss
CADMOULD 2K & Insert berechnet die folgenden Ergebnisse:
- Füllung des Bauteils (mit mehreren Materialien / mit Einlegeteilen)
- Druckverteilung
- Temperaturen (auch innerhalb der Bauteile)
- Fließgeschwindigkeiten
- Deformation von Einlegeteilen oder Kernverschiebung während der Einspritzphase (in Kombination mit dem Modul Structural FEM)[1]
- Bindenähte und Lufteinschlüsse
- Einfrier- , Siegel- und Entformungszeit
- Schwindung, für 2K oder Einlegeteile
- Verzug
- Verformung
- Mechanische Spannungen (inklusive eingefrorener Restspannungen)
[1] Weitere Einzelheiten finden Sie in der Beschreibung des Moduls Strukturelle FEM.
Verformung von Einlegeteilen beim Mehrkomponentenspritzguss
In Kombination mit dem strukturellen FEM-Modul kann CADMOULD 2K & Insert die Verformung von Einlegeteilen während des Füllvorgangs vorhersehen.
Ihre Vorteile
CADMOULD 2K & Insert ermöglicht Ihnen die Simulation von Zwei- und Mehrkomponenten-Kunststoffspritzguss sowie von Einlegeteilen.
- Optimale Auslegung von 2K- oder Mehrkomponenten-Prozessen
- Bestimmen und optimieren Sie den thermischen und mechanischen Einfluss der einzelnen Komponenten auf das Bauteil
- Erkennen und Beseitigen von Füllungsproblemen in Mehrkomponententeilen (Lufteinschlüsse, Bindenähte, etc.)
- Lösen von Schwindungs- und Verzugsproblemen bei Mehrkomponententeilen
- Ermittlung von Möglichkeiten zur Reduzierung des Gesamtverzugs von Mehrkomponententeilen
- Festlegung von Zykluszeiten und optimalen Vorwärmtemperaturen für Einsätze
- Verringerung von Stichproben und Ausschuss, da die Prozessparameter bereits bekannt und optimiert sind
- Als Ergebnis erhalten Sie eine bessere First-Time-Right-Rate und reduzieren kostspielige Werkzeugkorrekturen. Dies führt zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen
- Die Simulationsergebnisse ermöglichen es Ihnen, Optionen, Vor- und Nachteile mit Ihren Kunden und Kollegen zu diskutieren
CADMOULD 2K & Insert: In diesem Beispiel wird eine metallische Rückwand mit einem thermoplastischen Polymer umspritzt. Die Schwindung- und Verzugssimulation berücksichtigt das Verhalten sowohl des Thermoplasten, als auch der metallischen Komponente.