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THyGr

Klimaschonende Luftfahrt durch innovative Materialien und Verfahren

THyGr_Website

Projektübersicht

Um den Weg für klimafreundlichen Lufttransport und die Akzeptanz von Urban Air Mobility zu ebnen, arbeitet das Projekt THyGr (Fkz: 20W2210) an der Entwicklung innovativer Leichtbaulösungen für elektrisch angetriebene Flugsysteme. Am Beispiel des Lilium Jets, der für vertikales Starten und Landen sowie effizienten Reiseflug ausgelegt ist, zeigt sich die Herausforderung: Hochkomplexe Leichtbaukomponenten für die Antriebseinheiten müssen in großer Stückzahl wirtschaftlich und mit höchster Qualität gefertigt werden.
Hier setzt das Projekt auf thermoplastische Hybridstrukturen, die sich bereits im Automobilbau bewährt haben. Diese Strukturen kombinieren verschiedene Materialkomponenten in einem hochautomatisierten Prozess zu integralen Bauteilen, was die Prozesskette verkürzt und den Aufwand für Montage und Qualitätssicherung deutlich reduziert. Für die Luftfahrt werden jedoch spezielle Anpassungen und Forschungsarbeiten benötigt, um diese Technologien zu transferieren. Im Projekt THyGr wird daher die gesamte Prozesskette, von der Bauteilgestaltung bis zur Fertigung, mit einer durchgängigen Prozess- und Struktursimulation verknüpft.
Durch den Einsatz modernster KI-gestützter Qualitätssicherung werden prozessrelevante Daten erfasst und in Echtzeit überwacht, um Fehlerquellen frühzeitig zu erkennen und den Fertigungsprozess zu optimieren.
 
SIMCON spielt im THyGr-Projekt eine Schlüsselrolle, indem wir die digitale Produktentwicklung und Qualitätssicherung auf ein neues Niveau heben. Unsere innovative Softwarelösung verbindet erstmals Simulationssysteme im Bereich der Strukturanalyse mit der Kunststoffspritzgießsimulation für den Aerospace-Sektor. Dies ermöglicht es, hochbeanspruchte Leichtbauteile effizienter und verlässlicher zu gestalten.
Ein weiteres Novum ist unsere im Projekt entwickelte Methodik zur Prozessüberwachung von Kunststoffbauteilen. Hier arbeiten wir mit einem KI-gestützten Mehrgrößenregelsystem, das Prozessdaten in Echtzeit analysiert, Abweichungen erkennt und mithilfe von Kausalmodellen proaktiv steuert. Diese Methodik ist nicht nur für die Luftfahrt, sondern auch für andere Branchen wie den Automobilbau von Bedeutung, wo Leichtbau zunehmend an Relevanz gewinnt.

Projektpartner

Das THyGr-Projekt ist eine Zusammenarbeit führender Industriepartner und Forschungseinrichtungen:

  • Lilium eAircraft GmbH: Pionier im Bereich elektrisch angetriebener Flugzeuge, der aktuell den Lilium Jet entwickelt.
  • Technische Universität Dresden (TUD), vertreten durch das Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik: Führend in der Forschung zu thermoplastischen Hybridstrukturen und Leichtbautechnologien.
  • ElringKlinger AG: Spezialist für Leichtbau und innovative Fertigungslösungen.
  • Arburg GmbH + Co KG: Weltweit führender Anbieter von Spritzgießtechnologie und Automation.

Assoziierte Partner

Neben den Hauptprojektpartnern arbeiten auch assoziierte Partner mit, um das Projekt erfolgreich umzusetzen:

Förderung

Das Projekt THyGr wird durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) gefördert. Wir danken dem Projektträger Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) für die wertvolle Unterstützung und Begleitung bei der Umsetzung dieses Projekts.

 

Gemeinsam setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigung von Leichtbaukomponenten für elektrische Flugsysteme im Projekt: Thermoplastische Hybridbauweisen für komplexe Strukturbauteile in der Luftfahrt-Großserie (ThyGr).

Förderkennzeichen

20W2210

Laufzeit

01.04.2024-30.09.2027

Federal Ministry
DLR